Güç kapasitesi 6kW; Standart Otomatik Odaklamalı Lazer Kesim.

Hem Kolimasyon Modülü hem de Odak Modülü İçin Soğutma Yapısı ve Nozulu ve Seramik Parçayı Etkili Bir Şekilde Koruyan ve Kullanım Ömrünü Uzatan Nozula Soğutma. 4 Cam Koruması, Fiber ve Koruma Camının Değiştirilmesi Sırasında Kirlenme Riskini Etkili Bir Şekilde Azaltmak ve Kolimasyon Lensi İle Odak Lensinin Ömrünü Uzatmak İçin Tasarlanmıştır.

Daha Yüksek Hız ve Daha Geniş Otomatik Odaklama Aralığı Elde Etmek İçin Kolimasyon Lensini Hareket Ettirerek Otomatik Odaklama.

Alt Kapak Camının Sıcaklığının İzlenmesine Mobil Uygulamadan veya Masaüstü Bilgisayardan Gerçek Zamanlı Olarak Erişilebilir. Optik Yol Sistemini Etkili Bir Şekilde Korumak İçin Aşırı Isınma İçin Alarm Uyarısı. Sızdırmazlık Sağlamak İçin Entegre Tasarım. Geliştirilmiş Fiber Arayüzü (QBH, QD, G5), Lazerlerin Uyumluluğuna Fayda Sağlamak ve Sızıntı ve Paslanmalara Karşı Bozulmayı Önlemek İçin.

 

1. Ürün Tanımı

BM06K, Raytools tarafından geliştirilen otomatik odaklı (auto-focus) fiber lazer kesim kafasıdır. Güç seviyesi olarak ≈ 6 Kw sınıfına yöneliktir.
Bu kafanın amacı: farklı malzeme kalınlıklarında veya profil/geometri değişimlerinde operatör müdahalesini azaltarak kesim hızını ve hassasiyetini artırmaktır.

 

2. Teknik Özellikler

Güç Sınıfı  ≤ 6 Kw olarak tanımlanmış.

Fiber Arayüz  QBH / QD / G5 destekli fiber arayüz seçenekleri.

Odaklama Lensleri  Kollimatör odak (CL) ~100 mm; odak (FL) ~150 mm veya ~200 mm seçenekleri.

Otomatik Odak Aralığı  Yatay: -1.5 mm ~ +1.5 mm; Dikey (FL150): -17 mm ~ +17 mm; Dikey (FL200): -32 mm ~ +32 mm.

Optik Koruma Camları  4 adet koruyucu cam tasarımı, lenslerin kirlenmesini azaltır.

Soğutma & Yapı  Kollimatör ve odak modüllerinde soğutma yapısı; nozul kısmında hava/soğutma akışı ile serin tutma.

Çalışma Voltajı  24 V ±10%, maksimum ~4A gibi değerleri belirtilmiş.

Ağırlık  Yaklaşık ~7 kg civarında.

 

3. Öne Çıkan Özellikler & Avantajlar

• Otomatik odaklama mekanizması sayesinde malzeme kalınlığı veya tabla yüksekliği değişimlerinde hızlı adaptasyon. Örneğin: odak lensi hareket ettirilerek büyük aralıkta odaklama yapılabiliyor.
• Geliştirilmiş soğutma sistemi ve koruyucu cam dizilimi sayesinde operasyonda daha uzun süreli çalışabilme ve bakım aralıklarının uzaması.
• Fiber giriş arayüzünde (QBH / QD / G5) uyumluluk yönüyle farklı lazer kaynaklarına entegrasyon kolaylığı.
• Akıllı izleme/monitoring özellikleri: Örneğin alt koruyucu cam sıcaklığı mobil uygulama veya masaüstü üzerinden takip edilebiliyor. Bu da optik sistemin güvenliğini artırıyor.
• Optik sistemin ve gövdenin entegrasyonuna yönelik “sealed / sızdırmaz yapı” sayesinde su sızıntısı, paslanma gibi riskler azaltılmış.

 

4. Uygulama Alanları

• Levha kesim makineleri, özellikle yüksek güçlü fiber lazer kaynakları ile metal sac kesiminde.
• Boru ve profil lazer kesim sistemleri için uygun versiyonları mevcut. Örneğin teknik dokümanında “flat sheet”, “3D pipe”, “90° right-angle 3D” modeller olduğuna dair bilgi var.
• Farklı sektörler: otomotiv, beyaz eşya, metal mobilya, elektronik alüminyum kesim, vs. – yüksek hassasiyet ve hızlı kesim gereken alanlar.

 

5. Montaj & Entegrasyon

• Lazer kafasının tabla ve hareket sistemine montajında z-eksi hareket aralığının otomatik odak aralığına uygun olması önemli. Dikey odak aralığının -17 mm…+17 mm veya -32 mm…+32 mm gibi değerleri var; bu sınırlar dışına çıkılmaması kesim kalitesi açısından kritik.
• Soğutma sistemi (hem kollimator hem de fokus modüller için) doğru şekilde devreye alınmalı ve nozul/seramik parçaların ısıl yükü kontrol edilmeli.
• Koruyucu camların (cover lenses) düzenli kontrolü ve değişimi gerekir; kirlenme veya çizilme optik performansı düşürebilir.
• Fiber giriş arayüzü ve su bağlantıları kontrol edilmeli: sızdırmazlık, paslanma riski ve doğru arayüz tipi (QBH vs G5) uyumu önemli.
• Eğer sistem uzaktan izleme veya sıcaklık alarm sistemi ile geliyor ise, bu özelliklerin aktif kullanımı bakım maliyetlerini düşürür ve arıza öncesi müdahale imkânı sağlar.

 

6. Dikkat Edilmesi Gereken Teknik Noktalar

• 6 Kw güç sınıfına uygun olması, işlemlerinizin bu seviyeye göre tasarlanmış olması gerektiği anlamına gelir. Daha düşük kaynakla kullanırken optimum performans alınamayabilir.
• Nozul ve yardımcı gaz basıncı değerlerine dikkat edilmeli: bazı kaynaklarda ≤30 bar gibi yardımcı gaz basıncı belirtilmiş.
• Yüksek hızlı kesimlerde, odaklama sisteminin hız ve ivmelenme kabiliyeti de önemli; teknik kaynaklarda “≤200 mm/s” gibi hız limitleri yer alıyor.
• Çalışma ortamı koşulları: Örneğin çalışma sıcaklığı 5 °C ~ 55 °C gibi sınırlar veriliyor.

 

7. Bilgi ve Vurgular

• “Yüksek güç sınıfı (6 Kw) otomatik odak sistemi sayesinde, kesim kalınlığı ve profil değişimlerinde operatör müdahalesi minimuma indirilmiştir.”
• “Akıllı izleme sistemi ile alt koruyucu cam sıcaklığı gerçek-zamanlı takip edilerek optik sistem güvenliği artırılmıştır.”
• “Soğutma ve koruma cam sistemiyle optik bileşen ömrü uzatılmış, bakım aralıkları azaltılmıştır.”
• “QBH/QD/G5 arayüz seçenekleri ile farklı lazer kaynaklarına entegrasyon esnekliği sunar.”
• “Hassas odaklama aralığı sayesinde yüksek hız ve hassasiyet gerektiren metal sac ve profil kesim uygulamaları için uygundur.”